挂面包装机
浏览（5136）
|2016-04-27 22:49
青春是一首歌
|2016-04-27 23:17
全自动挂面机的生产流程为：原辅料预处理→和面→熟化→压片→切条→湿切面→干燥→切断→计量→包装→检验→成品挂面，下面精诚一一为大家讲解!
①和面
和面操作要求"四定",即：面粉、食盐、回机面头和其他辅料要按比例定量添加;加水量应根据面粉的湿面筋含量确定，一般为25%～32%,面团含水量不低于31%;加水温度宜控制在30℃左右;和面时间15分钟，冬季宜长，夏季较短。和面结束时，面团呈松散的小颗粒状，手握可成团，轻轻揉搓能松散复原，且断面有层次感。和面设备以卧式直线搅拌器和卧式曲线搅拌器效果较好。近年来，国外已出现先进的真空和面机，但价格昂贵。
②熟化
全自动挂面机采用圆盘式熟化机或卧式单轴熟化机对面团进行熟化、贮料和分料，时间一般为10～15分钟，要求 生产挂面面团的温度、水分不能与和面后相差过大。生产实践证明，在面团复合之后进行第二次熟化，效果较明显，国内外已有厂家采用。
③压片
全自动挂面机一般采用复合压延和异径辊轧的方式进行，技术参数如下：
压延倍数：初压面片厚度通常不低于4～5毫米，复合前相加厚度为8～10毫米，末道面片为1毫米以下，以保证压延倍数为8～10倍，使面片紧实、光洁。
轧辊线速：为保证面条的质量和产量，末道轧辊的线速以30～35米/分钟为宜。
轧片道数和压延比：轧片道数以6～7道为好，各道轧辊较理想的压延比依次为50%、40%、30%、25%、15%和10%.
轧辊直径：合理的压片方法是异径辊轧，其辊径安排为复合阶段，∮240毫米、∮240毫米、∮300毫米;压延阶段，∮240毫米、∮180毫米、∮150毫米、∮120毫米、∮90毫
米。
④切条
切条成型由面刀完成，面刀的加工精度和安装使用往往与面条出现毛刺、疙瘩、扭曲、并条及宽、厚不一致等缺陷有关。面刀有整体式和组合式，形状多为方形，基本
规格分为1.0、1.5、2.0、3.0、6.0毫米五种。目前，国内已开发出圆形或椭圆形面刀，解决了条型单一的问题。面刀下方设有切断刀，作用是将湿面条横向切断，其转速可以根据
每杆湿挂面的长度调节。
⑤干燥
挂面干燥是整个生产线中投资最多、技术性最强的工序，与产品质量和生产成本有极为重要的关系。生产中发生的酥面、潮面、酸面等现象，都是由于干燥设备和技术不合理造成的，因此必须予以高度的重视。
⑥切断
一般采用圆盘式切面机和往复式切刀。前者传动系统简单，生产效率高，但整齐度较差，断损较多;后者整齐度好、断损少、效率稍低、传动装置较复杂。
⑦计量、包装
传统的圆筒形纸包装仍广泛采用人工，这种方法较难实现机械化。新型的塑料 密封包装已实现自动计量包装，主要在引进设备的厂家中使用，是今后发展的
方向。
⑧面头处理
湿面头应即时回入和面机或熟化机中。干面头可采用浸泡或粉碎法处理，然后返回和面机。半干面头一般采用浸泡法，或晾干后与干面头一起粉碎。浸泡法效果好，采用较广泛，但易发酸变质。粉碎法要求面头粉细度与面粉相同，且回机量不超过15%.少数厂家采用打浆机，使干面头受到粉碎和浸泡双重作用，效果很好，且较卫生。
全自动挂面机的产生大大减轻了人力劳作的辛苦，在整机调整方面:用手轮进行调整轧辊间隙，各组轧辊间隙的参考数据是:(330以上机组例外)在调整过程中，调紧或放松手轮的多少，有时不易一次调准,这时就需要你的耐心了，你需要一次次一点点的调，只要掌握其中道理，耐心把握,相信快速掌握不是问题，另外在刚开始，不熟练时可停机调整，正常后锁紧手轮，熟练以后便可以一次调准。
全自动挂面机的具体操作:把拌好的面粉放入面斗内，按刀并固定挡刀板，就可开机运转，第三组下来的面板要用手引到下一组，多组操作照此类推，这样整个操作就圆满告成。
全自动挂面机的使用步骤不是很复杂，而如何制造出味美质优的挂面，是需要在细节处下更多功夫，需要更多钻研不断提高技艺精益求精的。
TOP问题
TAG推荐